توضیحاتی در مورد علل و اقدامات مربوط به برآمدگی درزگیر

زمان مطالعه: ۶ دقیقه

در فصول پاییز و زمستان، با کاهش رطوبت نسبی هوا و افزایش اختلاف دما بین صبح و عصر، سطح اتصالات چسبی دیوارهای پرده‌ای شیشه‌ای و دیوارهای پرده‌ای پنل آلومینیومی به تدریج در محل‌های مختلف ساختمانی بیرون زده و تغییر شکل می‌دهد. حتی برخی از پروژه‌های درب و پنجره ممکن است در همان روز یا ظرف چند روز پس از آب‌بندی، تغییر شکل سطح و بیرون زدگی اتصالات چسبی را تجربه کنند. ما آن را پدیده برآمدگی درزگیر می‌نامیم.

دیوار پرده‌ای

۱. برآمدگی درزگیر چیست؟

فرآیند پخت درزگیر سیلیکونی ساختمانی تک جزئی مقاوم در برابر آب و هوا، به واکنش با رطوبت هوا متکی است. هنگامی که سرعت پخت درزگیر کند باشد، زمان لازم برای عمق پخت سطحی کافی طولانی‌تر خواهد بود. هنگامی که سطح درزگیر هنوز به عمق کافی سفت نشده باشد، اگر عرض درز چسب به طور قابل توجهی تغییر کند (معمولاً به دلیل انبساط و انقباض حرارتی پنل)، سطح درز چسب تحت تأثیر قرار گرفته و ناهموار خواهد شد. گاهی اوقات یک برآمدگی در وسط کل درز چسب، گاهی یک برآمدگی پیوسته و گاهی اوقات یک تغییر شکل پیچ خورده است. پس از پخت نهایی، این درزهای چسب سطحی ناهموار همگی در داخل جامد هستند (نه حباب‌های توخالی)، که در مجموع به آن "برآمدگی" گفته می‌شود.

عکس ۲

برآمدگی درز چسبی دیوار پرده آلومینیومی

عکس ۱

برآمدگی درز چسب دیوار پرده شیشه‌ای

عکس ۳

برآمدگی درز چسبی در و پنجره

۲. برآمدگی شکم چگونه اتفاق می‌افتد؟

دلیل اساسی پدیده "برآمدگی" این است که چسب در طول فرآیند پخت، جابجایی و تغییر شکل قابل توجهی را متحمل می‌شود که نتیجه تأثیر جامع عواملی مانند سرعت پخت درزگیر، اندازه اتصال چسبی، جنس و اندازه پنل، محیط ساخت و ساز و کیفیت ساخت است. برای حل مشکل برآمدگی درزهای چسبی، لازم است عوامل نامطلوبی که باعث برآمدگی می‌شوند، حذف شوند. برای یک پروژه خاص، کنترل دستی دما و رطوبت محیط عموماً دشوار است و جنس و اندازه پنل و همچنین طراحی اتصال چسبی نیز تعیین شده‌اند. بنابراین، کنترل فقط از نوع درزگیر (ظرفیت جابجایی چسب و سرعت پخت) و تغییرات اختلاف دمای محیط امکان‌پذیر است.

الف. قابلیت حرکت درزگیر:

برای یک پروژه دیوار پرده‌ای خاص، به دلیل مقادیر ثابت اندازه صفحه، ضریب انبساط خطی جنس پنل و تغییر دمای سالانه دیوار پرده‌ای، حداقل قابلیت جابجایی درزگیر را می‌توان بر اساس عرض درز تعیین‌شده محاسبه کرد. هنگامی که درز باریک است، باید درزگیری با قابلیت جابجایی بالاتر انتخاب شود تا الزامات تغییر شکل درز را برآورده کند.

قابلیت حرکت درزگیر سیلیکونی

ب. سرعت خشک شدن درزگیر:

در حال حاضر، درزگیر مورد استفاده برای اتصالات ساختمانی در چین عمدتاً چسب سیلیکونی خنثی است که می‌توان آن را بر اساس نوع پخت به نوع پخت اکسیم و نوع پخت آلکوکسی تقسیم کرد. سرعت پخت چسب سیلیکون اکسیم سریع‌تر از چسب سیلیکون آلکوکسی است. در محیط‌های ساختمانی با دمای پایین (4-10 درجه سانتیگراد)، اختلاف دمای زیاد (≥ 15 درجه سانتیگراد) و رطوبت نسبی کم (<50٪)، استفاده از چسب سیلیکون اکسیم می‌تواند اکثر مشکلات "برآمدگی" را حل کند. هرچه سرعت پخت درزگیر سریع‌تر باشد، توانایی آن در مقاومت در برابر تغییر شکل اتصال در طول دوره پخت بیشتر است. هرچه سرعت پخت کندتر و حرکت و تغییر شکل اتصال بیشتر باشد، برآمدگی اتصال چسبی آسان‌تر است.

سرعت خشک شدن درزگیر سیلیکونی

ج. دما و رطوبت محیط کارگاه ساختمانی:

درزگیر سیلیکونی ساختمانی تک جزئی مقاوم در برابر آب و هوا فقط می‌تواند با واکنش با رطوبت موجود در هوا خشک شود، بنابراین دما و رطوبت محیط ساخت و ساز تأثیر خاصی بر سرعت خشک شدن آن دارد. به طور کلی، دما و رطوبت بالاتر منجر به واکنش و سرعت خشک شدن سریع‌تر می‌شود؛ دما و رطوبت پایین منجر به سرعت واکنش و سرعت خشک شدن کندتر می‌شود و باعث می‌شود درز چسب به راحتی متورم شود. شرایط بهینه ساخت و ساز توصیه شده عبارتند از: دمای محیط بین 15 تا 40 درجه سانتیگراد، رطوبت نسبی > 50٪ RH، و چسب را نمی‌توان در هوای بارانی یا برفی اعمال کرد. بر اساس تجربه، هنگامی که رطوبت نسبی هوا کم است (رطوبت برای مدت طولانی حدود 30٪ RH است) یا اختلاف دمای زیادی بین صبح و عصر وجود دارد، دما در طول روز ممکن است حدود 20 درجه سانتیگراد باشد (اگر هوا آفتابی باشد، دمای پنل‌های آلومینیومی در معرض آفتاب می‌تواند به 60 تا 70 درجه سانتیگراد برسد)، اما دما در شب فقط چند درجه سانتیگراد است، بنابراین متورم شدن اتصالات چسبی دیوار پرده‌ای رایج‌تر است. به خصوص برای دیوارهای پرده‌ای آلومینیومی با ضرایب انبساط خطی بالای مواد و تغییر شکل قابل توجه در اثر دما.

دما

د. جنس پنل:

صفحه آلومینیومی یک ماده رایج در پنل‌ها با ضریب انبساط حرارتی بالاتر است و ضریب انبساط خطی آن ۲ تا ۳ برابر شیشه است. بنابراین، صفحات آلومینیومی با اندازه یکسان، انبساط حرارتی و تغییر شکل انقباضی بیشتری نسبت به شیشه دارند و به دلیل تغییرات اختلاف دما بین روز و شب، بیشتر مستعد حرکت حرارتی زیاد و برآمدگی هستند. هرچه اندازه صفحه آلومینیومی بزرگتر باشد، تغییر شکل ناشی از تغییرات اختلاف دما بیشتر است. به همین دلیل است که یک درزگیر ممکن است هنگام استفاده در برخی از سایت‌های ساختمانی دچار برآمدگی شود، در حالی که در برخی از سایت‌های ساختمانی، برآمدگی رخ نمی‌دهد. یکی از دلایل این امر ممکن است تفاوت در اندازه پنل‌های دیوار پرده‌ای بین دو سایت ساختمانی باشد.

عکس ۴

۳. چگونه از برآمده شدن درزگیر جلوگیری کنیم؟

الف) درزگیری با سرعت خشک شدن نسبتاً سریع انتخاب کنید. سرعت خشک شدن علاوه بر عوامل محیطی، عمدتاً توسط ویژگی‌های فرمولی خود درزگیر تعیین می‌شود. توصیه می‌شود از محصولات "خشک شدن سریع زمستانی" شرکت ما استفاده کنید یا سرعت خشک شدن را برای یک محیط استفاده خاص به طور جداگانه تنظیم کنید تا احتمال برآمدگی کاهش یابد.

ب. انتخاب زمان ساخت: اگر تغییر شکل نسبی (تغییر شکل مطلق/عرض درز) درز به دلیل رطوبت کم، اختلاف دما، اندازه درز و غیره خیلی زیاد باشد و صرف نظر از اینکه از چه درزگیری استفاده شود، باز هم برآمدگی ایجاد شود، چه باید کرد؟

۱) ساخت و ساز باید در روزهای ابری در اسرع وقت انجام شود، زیرا اختلاف دما بین روز و شب کم است و تغییر شکل اتصال چسبی کم است و باعث می‌شود که کمتر مستعد برآمدگی باشد.

۲) اقدامات سایه‌اندازی مناسب، مانند استفاده از توری‌های گردگیر برای پوشاندن داربست‌ها، را انجام دهید تا پنل‌ها مستقیماً در معرض نور خورشید قرار نگیرند، دمای پنل‌ها کاهش یابد و تغییر شکل اتصالات ناشی از اختلاف دما به حداقل برسد.

۳) زمان مناسبی را برای استفاده از درزگیر انتخاب کنید.

عکس ۵

ج. استفاده از مواد پشتی سوراخ‌دار، گردش هوا را تسهیل کرده و سرعت خشک شدن درزگیر را افزایش می‌دهد. (گاهی اوقات، به دلیل اینکه میله فوم خیلی پهن است، میله فوم در حین ساخت فشرده شده و تغییر شکل می‌دهد که منجر به برآمدگی نیز خواهد شد.)

د. لایه دوم چسب را روی محل اتصال بزنید. ابتدا یک محل اتصال چسبی مقعر بزنید، صبر کنید تا به مدت ۲-۳ روز سفت و الاستیک شود، سپس یک لایه درزگیر روی سطح آن بزنید. این روش می‌تواند صافی و زیبایی محل اتصال چسبی سطحی را تضمین کند.

به طور خلاصه، پدیده "برآمدگی" پس از ساخت درزگیر، مشکل کیفی درزگیر نیست، بلکه ترکیبی از عوامل نامطلوب مختلف است. انتخاب صحیح درزگیر و اقدامات پیشگیرانه مؤثر در ساخت و ساز می‌تواند احتمال وقوع "برآمدگی" را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

توضیح: برخی از تصاویر از اینترنت گرفته شده‌اند.


زمان ارسال: ۳۱ ژانویه ۲۰۲۴