در فصول پاییز و زمستان با کاهش رطوبت نسبی هوا و افزایش اختلاف دما بین صبح و عصر، سطح اتصالات چسبی دیوارهای پرده شیشه ای و دیوارهای پرده آلومینیومی به تدریج در محل های مختلف ساختمانی بیرون زده و تغییر شکل می دهد. . حتی برخی از پروژه های درب و پنجره ممکن است در همان روز یا در عرض چند روز پس از آب بندی با تغییر شکل سطح و بیرون زدگی اتصالات چسب مواجه شوند. ما آن را پدیده برآمدگی درزگیر می نامیم.
1. برآمدگی درزگیر چیست؟
فرآیند پخت درزگیر سیلیکونی ضد آب و هوای ساخت تک جزئی به واکنش با رطوبت موجود در هوا بستگی دارد. هنگامی که سرعت پخت درزگیر کم باشد، زمان لازم برای عمق پخت کافی سطح بیشتر خواهد بود. هنگامی که سطح درزگیر هنوز به عمق کافی جامد نشده باشد، در صورتی که عرض درز چسب به طور قابل توجهی تغییر کند (معمولاً به دلیل انبساط و انقباض حرارتی پانل)، سطح درز چسب تحت تأثیر قرار می گیرد و ناهموار می شود. گاهی برآمدگی در وسط کل درز چسب، گاهی برآمدگی پیوسته و گاهی تغییر شکل پیچ خورده است. پس از پخت نهایی، این درزهای چسبنده سطح ناهموار همه در داخل جامد هستند (نه حباب های توخالی) که در مجموع به آنها "برآمدگی" می گویند.
برآمدگی درز چسب دیوار پرده آلومینیومی
برآمدگی درز چسب دیوار پرده شیشه ای
برآمدگی درز چسبی ساخت در و پنجره
2. برآمدگی چگونه اتفاق می افتد؟
دلیل اساسی پدیده "برآمدگی" این است که چسب در طول فرآیند پخت دچار جابجایی و تغییر شکل قابل توجهی می شود که نتیجه تاثیر همه جانبه عواملی مانند سرعت پخت درزگیر، اندازه اتصال چسب، جنس و اندازه پانل، محیط ساخت و ساز و کیفیت ساخت. برای رفع مشکل برآمدگی در درزهای چسبی باید عوامل نامطلوب ایجاد کننده برآمدگی را از بین برد. برای یک پروژه خاص، به طور کلی کنترل دستی دما و رطوبت محیط دشوار است و مواد و اندازه پانل و همچنین طراحی اتصال چسب نیز تعیین شده است. بنابراین کنترل فقط از طریق نوع درزگیر (ظرفیت جابجایی چسب و سرعت پخت) و تغییرات اختلاف دمای محیط حاصل می شود.
الف) قابلیت حرکت درزگیر:
برای یک پروژه کرتین وال خاص، با توجه به مقادیر ثابت اندازه صفحه، ضریب انبساط خطی مواد پانل و تغییر دمای سالانه کرتین وال، حداقل قابلیت حرکت درزگیر را می توان بر اساس عرض درز تنظیم شده محاسبه کرد. هنگامی که اتصال باریک است، باید یک درزگیر با قابلیت حرکت بالاتر انتخاب شود تا شرایط تغییر شکل اتصال را برآورده کند.
ب. سرعت پخت سیلانت:
در حال حاضر، درزگیر مورد استفاده برای اتصالات ساختمانی در چین عمدتاً چسب سیلیکونی خنثی است که می توان آن را با توجه به دسته پخت به نوع پخت اکسیم و نوع پخت آلکوکسی تقسیم کرد. سرعت پخت چسب سیلیکون اکسیم سریعتر از چسب سیلیکون آلکوکسی است. در محیط های ساختمانی با دمای پایین (4-10 ℃)، اختلاف دما زیاد (≥ 15 ℃)، و رطوبت نسبی کم (<50%)، استفاده از چسب سیلیکون اکسیم می تواند بسیاری از مشکلات "برآمدگی" را حل کند. هرچه سرعت پخت درزگیر بیشتر باشد، توانایی آن برای مقاومت در برابر تغییر شکل مفصل در طول دوره پخت قوی تر است. هرچه سرعت عمل کندتر و حرکت و تغییر شکل مفصل بیشتر باشد، برآمدگی اتصال چسب آسانتر است.
ج- دما و رطوبت محیط کارگاه ساختمانی:
درزگیر سیلیکونی مقاوم در برابر آب و هوای ساخت و ساز تک جزیی تنها با واکنش با رطوبت موجود در هوا می تواند درمان شود، بنابراین دما و رطوبت محیط ساخت و ساز تأثیر خاصی بر سرعت پخت آن دارد. به طور کلی، دما و رطوبت بالاتر منجر به واکنش سریعتر و سرعت پخت می شود. دما و رطوبت پایین باعث کاهش سرعت واکنش پخت می شود و برآمدگی درز چسب را آسان می کند. شرایط ساخت بهینه توصیه شده عبارتند از: دمای محیط بین 15 ℃ تا 40 ℃، رطوبت نسبی> 50% RH، و چسب را نمی توان در هوای بارانی یا برفی اعمال کرد. بر اساس تجربه، زمانی که رطوبت نسبی هوا کم است (رطوبت برای مدت طولانی در حدود 30٪ RH است)، یا اختلاف دمای زیادی بین صبح و عصر وجود دارد، دمای هوا در طول روز ممکن است حدود 20 درجه سانتیگراد باشد (اگر هوا آفتابی است، دمای پانل های آلومینیومی در معرض نور خورشید می تواند به 60-70 درجه سانتیگراد برسد، اما دما در شب فقط چند درجه سانتیگراد است، بنابراین برآمده است اتصالات چسب کرتین وال رایج تر است. به خصوص برای دیوارهای پرده آلومینیومی با ضریب انبساط خطی مواد بالا و تغییر شکل دما قابل توجه.
د. مواد پانل:
صفحه آلومینیومی یک ماده پانل معمولی با ضریب انبساط حرارتی بالاتر است و ضریب انبساط خطی آن 2-3 برابر شیشه است. بنابراین صفحات آلومینیومی هم اندازه نسبت به شیشه انبساط حرارتی و تغییر شکل انقباض بیشتری دارند و به دلیل تغییر در اختلاف دما بین روز و شب بیشتر مستعد حرکت حرارتی زیاد و برآمدگی هستند. هرچه اندازه صفحه آلومینیومی بزرگتر باشد، تغییر شکل ناشی از تغییرات اختلاف دما بیشتر می شود. همچنین به همین دلیل است که همان درزگیر ممکن است هنگام استفاده در برخی از سایت های ساختمانی دچار برآمدگی شود، در حالی که در برخی از سایت های ساختمانی، برآمدگی رخ نمی دهد. یکی از دلایل این امر ممکن است تفاوت در اندازه پانل های کرتین وال بین دو محل ساخت و ساز باشد.
3. چگونه از برآمدگی درزگیر جلوگیری کنیم؟
الف. یک درزگیر با سرعت پخت نسبتاً سریع انتخاب کنید. سرعت پخت عمدتاً توسط ویژگی های فرمول خود درزگیر و عوامل محیطی تعیین می شود. توصیه می شود از محصولات "خشک کردن سریع زمستانی" شرکت ما استفاده کنید یا سرعت پخت را به طور جداگانه برای یک محیط استفاده خاص تنظیم کنید تا احتمال برآمدگی کاهش یابد.
ب- انتخاب زمان ساخت: اگر تغییر شکل نسبی (تغییر شکل مطلق/عرض درز) اتصال به دلیل رطوبت کم، اختلاف دما، اندازه درز و غیره خیلی زیاد باشد و مهم نیست از چه درزگیری استفاده شود، باز هم برآمدگی دارد، چه باید انجام شود؟
1) ساخت و ساز باید در اسرع وقت در روزهای ابری انجام شود، زیرا اختلاف دما بین روز و شب کم است و تغییر شکل اتصال چسب کم است و آن را کمتر در معرض برآمدگی قرار می دهد.
2) اقدامات سایه انداز مناسب مانند استفاده از توری های گرد و غبار برای پوشش داربست، به گونه ای که پانل ها مستقیماً در معرض نور خورشید قرار نگیرند، دمای پانل ها کاهش یابد و تغییر شکل اتصالات ناشی از اختلاف دما به حداقل برسد.
3) زمان مناسب برای اعمال درزگیر را انتخاب کنید.
ج- استفاده از مواد پشتی سوراخ دار باعث تسهیل گردش هوا و تسریع سرعت پخت سیلانت می شود. (گاهی به دلیل پهن بودن میله فوم، میله فوم به داخل فشار داده می شود و در حین ساخت تغییر شکل می دهد که منجر به برآمدگی نیز می شود).
د. لایه دوم چسب را روی محل اتصال قرار دهید. ابتدا یک اتصال چسب مقعر اعمال می کنیم و 2-3 روز صبر می کنیم تا سفت شده و خاصیت ارتجاعی پیدا کند سپس یک لایه درزگیر روی سطح آن بمالید. این روش می تواند صافی و زیبایی اتصال چسب سطحی را تضمین کند.
به طور خلاصه، پدیده "برآمدگی" پس از ساخت درزگیر یک مشکل کیفی درزگیر نیست، بلکه ترکیبی از عوامل مختلف نامطلوب است. انتخاب صحیح درزگیر و اقدامات موثر پیشگیری از ساخت و ساز می تواند احتمال بروز "برآمدگی" را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
[1] 欧利雅. (2023).小欧老师讲解密封胶"起鼓"原因及对应措施.
بیانیه: برخی از تصاویر از اینترنت آمده است.
زمان ارسال: ژانویه 31-2024
