این ماده در مخزن آئروسل به صورت مایع است و مادهای که به بیرون اسپری میشود، یک بدنه فومی با رنگ یکنواخت و بدون ذرات پراکنده و ناخالصی است. پس از خشک شدن، به صورت فوم سفت و سخت با سوراخهای حبابی یکنواخت در میآید.
① دمای محیط ساخت و ساز معمولی: +5 ~ +35℃؛
② دمای مخزن ساخت و ساز معمولی: +10℃ ~ +35℃؛
③ دمای عملیاتی بهینه: +18℃ ~ +25℃؛
④ محدوده دمای پخت فوم: -30 ~ +80℃؛
⑤ پس از 10 دقیقه پس از اینکه اسپری فوم به دست نچسبید، 60 دقیقه قابل برش است؛ (دما 25، رطوبت 50٪، تعیین شرایط)؛
⑥ این محصول حاوی فرئون، تری بنزن و فرمالدئید نیست.
⑦ پس از پخت، هیچ آسیبی به بدن انسان نمیرسد.
⑧ نسبت کفزایی: حداکثر نسبت کفزایی محصول در شرایط مناسب میتواند به 60 برابر برسد (با وزن ناخالص 900 گرم محاسبه میشود) و ساختار واقعی به دلیل شرایط مختلف نوساناتی دارد.
⑨ فوم میتواند به اکثر سطوح مواد، به جز موادی مانند تفلون و سیلیکون، بچسبد.
خیر. | مورد | نوع تفنگ | نوع نی | |
1 | متر طولی (نواری) | 38 | 23 | |
2 | زمان جدا شدن چسب (خشک شدن سطحی)/دقیقه/دقیقه | 6 | 6 | |
3 | زمان برش (از طریق خشک شدن) در دقیقه | 40 | 50 | |
4 | تخلخل | ۵.۰ | ۵.۰ | |
5 | پایداری ابعادی (انقباض) بر سانتیمتر | ۲.۰ | ۲.۰ | |
6 | سختی درمان | سختی را حس کنید | ۵.۰ | ۵.۰ |
7 | مقاومت فشاری/کیلو پاسکال | 35 | 45 | |
8 | نشت نفت | بدون نشت نفت | بدون نشت نفت | |
9 | حجم کف/لیتر | 37 | 34 | |
10 | چندین بار کف کردن | 50 | 45 | |
11 | تراکم(کیلوگرم بر متر مربع3) | 12 | 16 | |
12 | استحکام اتصال کششی (صفحه آلیاژ آلومینیوم)/کیلو پاسکال | 90 | ۱۲۰ | |
13 | استحکام پیوند کششی (دال بتنی)/کیلو پاسکال | 90 | ۱۱۰ | |
توجه: | ۱. نمونه آزمایشی: ۹۰۰ گرم، فرمول تابستانی. استاندارد آزمایش: JC 936-2004. | |||
۲. استاندارد آزمون: JC 936-2004. | ||||
۳. محیط آزمایش، دما: ۲۳±۲℃رطوبت: ۵۰±۵٪. | ||||
۴. امتیاز کامل سختی و ارتجاع ۵.۰ است، هرچه سختی بالاتر باشد، امتیاز بالاتر است؛ امتیاز کامل منافذ ۵.۰ است، هرچه منافذ ریزتر باشند، امتیاز بالاتر است. | ||||
۵. حداکثر نشت نفت ۵.۰ است، هرچه نشت نفت شدیدتر باشد، امتیاز بالاتر میرود. | ||||
۶. اندازه نوار فوم پس از خشک شدن، نوع تفنگی ۵۵ سانتیمتر طول و ۴ سانتیمتر عرض دارد؛ نوع لولهای ۵۵ سانتیمتر طول و ۵ سانتیمتر عرض دارد. |