این ماده در مخزن آئروسل به صورت مایع است و مادهای که به بیرون اسپری میشود، یک بدنه فومی با رنگ یکنواخت و بدون ذرات پراکنده و ناخالصی است. پس از خشک شدن، به صورت فوم سفت و سخت با سوراخهای حبابی یکنواخت در میآید.
① دمای محیط ساخت و ساز معمولی: +5 ~ +35℃؛
② دمای مخزن ساخت و ساز معمولی: +10℃ ~ +35℃؛
③ دمای عملیاتی بهینه: +18℃ ~ +25℃؛
④ محدوده دمای پخت فوم: -30 ~ +80℃؛
⑤ پس از 10 دقیقه پس از اینکه اسپری فوم به دست نچسبید، 60 دقیقه قابل برش است؛ (دما 25، رطوبت 50٪، تعیین شرایط)؛
⑥ این محصول حاوی فرئون، تری بنزن و فرمالدئید نیست.
⑦ پس از پخت، هیچ آسیبی به بدن انسان نمیرسد.
⑧ نسبت کفزایی: حداکثر نسبت کفزایی محصول در شرایط مناسب میتواند به 60 برابر برسد (با وزن ناخالص 900 گرم محاسبه میشود) و ساختار واقعی به دلیل شرایط مختلف نوساناتی دارد.
⑨ فوم میتواند به اکثر سطوح مواد، به جز موادی مانند تفلون و سیلیکون، بچسبد.
| خیر. | مورد | نوع نی | |
| 1 | متر طولی (نواری) | ۲۳.۰ | |
| 2 | زمان جدا شدن چسب (خشک شدن سطحی)/دقیقه/دقیقه | 6 | |
| 3 | زمان برش (از طریق خشک شدن) در دقیقه | 40 | |
| 4 | تخلخل | ۵.۰ | |
| 5 | سختی درمان | سختی را حس کنید | ۵.۰ |
| 6 | مقاومت فشاری/کیلو پاسکال | 25 | |
| 7 | نشت نفت | بدون نشت نفت | |
| 8 | حجم کف/لیتر | 25 | |
| 9 | چندین بار کف کردن | 33 | |
| 10 | تراکم(کیلوگرم بر متر مربع3) | 22 | |
| 11 | استحکام اتصال کششی (صفحه آلیاژ آلومینیوم)/کیلو پاسکال | 80 | |
| توجه: | ۱. نمونه آزمایشی: ۹۰۰ گرم، فرمول تابستانی. استاندارد آزمایش: JC 936-2004. | ||
| ۲. استاندارد آزمون: JC 936-2004. | |||
| ۳. محیط آزمایش، دما: ۲۳±۲℃رطوبت: ۵۰±۵٪. | |||
| ۴. نمره کامل سختی و برگشت ۵.۰ است، هرچه سختی بالاتر باشد، هرچه امتیاز بالاتر باشد؛ امتیاز کامل منافذ ۵.۰ است، منافذ ریزتر هستند، هر چه امتیاز بالاتر باشد. | |||
| ۵. حداکثر نشت نفت ۵.۰ است، هر چه نشت نفت شدیدتر باشد، هر چه امتیاز بالاتر باشد. | |||
| ۶. اندازه نوار فوم پس از خشک شدن، نوع تفنگی ۵۵ سانتیمتر طول و ۴.۰ سانتیمتر عرض دارد؛ نوع لوله ۵۵ سانتیمتر طول و ۵ سانتیمتر عرض دارد. | |||